ホーニングとは
マシニングセンタは、多数の工具を自動で交換でき、NC装置に加工の段取りをインプットすることで、複数の工程を集約できる切削工作機械です。
という他業界・初心者の方のための、コレットチャックとコレットチャック周りの用語についてまとめました。 コレットチャックとは 「工作機械」の一種である「NC旋盤」などの「主軸」・「背面主軸」のチャック機構部分に実装されているものです。
台状のテーブルに穴あけ加工する素材を...
Copyright © 2013 YUKIWA SEIKO INC. All right reserved. ミニフライス盤の使い方 ③材料の固定 フライス盤は何かと面倒なのですが、その最たるものが「材料の固定」。スクロールチャックでハイ固定、の旋盤と違っていろいろ大変なんです・・・。 歯車といえば、軸に対して平行にギザギザが...
¥ã¯ãã³ã¬ãããã£ãã¯ã®å°éã¡ã¼ã«ã¼ã¨ãã¦50年以ä¸æ°¸å¹´ã«ãããã³ã¬ãããã£ãã¯ã®è£½é ãè¡ã£ã¦ããã¾ãã 旋盤の使い方について加工物をチャックで締める位置は決められているんですか？ ... コレットチャック について質問です。私は機械にはあまり詳しくありませんので、... 片持支持の切削加工での誤差についてお聞きします。 木材や金属素材に穴を開けたり、穴を堀り広げるための工作機械をボール盤といいます。
目次チャックという回転する台に加工物(ワーク)をとりつけ、バイトと呼ばれる工具を当てて工作物を削って作りだす機械を旋盤といいます。この削る動作を旋削加工といい、旋盤の主な加工方法でもあります。ワークを回転して削ることから、工作物は円筒形のものが適しています。 主軸台，心押し台，往復台，送り装置，ベッドから成る最も基本的な構造をもつ旋盤です。一般的に旋盤というと汎用旋盤のことを指します。他に普通旋盤や一般旋盤とも呼ばれます。 汎用旋盤 汎用旋盤にNC(数値制御)装置を取り付けた機械で、プログラミングされた順序に従って、自動的に加工を行います。コンピュータを使ったCNCの制御が最近の主流です。複数の刃物を装備できる回転式の刃物台を持ち、自動で刃物を交換することができます。 NC旋盤NC旋盤はこちらにまとめてありますので、よかったらご覧ください。 小型の旋盤で作業台の上に置けるサイズの旋盤を卓上旋盤といいます。ベンチレースとも呼ばれます。主に試作や小さな部品の加工に使用します。 卓上旋盤正面旋盤は、大きいサイズの加工物を旋削する旋盤です。汎用旋盤ではチャックに工作物を取り付けますが、正面旋盤ではチャックより大きな面盤に取り付けます。主に正面削りの加工を行います。最近は、大きな加工物にはターニングセンター(立旋盤)が使用されることが多く、正面旋盤を作るメーカーは、ほとんど存在していません。ネットで探したところでは、削り屑のハケは立旋盤より正面旋盤のほうが優れていますので、正面旋盤を探したい場合は、中古機械を探しましょう。 正面旋盤 汎用旋盤の主軸は横向きですが、立旋盤では主軸が立向きの垂直に移動する旋盤です。立旋盤では回転するテーブルにワークを取り付け、水平方向に回転します。汎用旋盤では旋削できない重量物や不釣り合いの工作物を加工します。ターニングセンタとも呼ばれますが、JIS規格では立旋盤の機能に工具の自動交換装置がついているものをターニングセンタと定義されています。 NC立旋盤 複数の工具を装備できる回転式の刃物台(タレット)がある機械です。タレットに切削工具をあらかじめ複数セットしておくことで、工具を取り換える手間がかからず時間を短縮できます。大量生産に向いています。 普通旋盤の基本的な構成をご紹介します。ワークに旋削回転を与える軸やモーター、回転速度の変速機の部分を主軸台といいます。主軸の回転速度はRPMという単位で表し、メーカーや機種によって最大回転数は変わります。 旋盤本体のベッド上にあり、チャックとは反対側からワークの端を押さえる台を心押し台といいます。ワークの中心を見つける”心だし”をするときにも役立ちます。 切削工具に送り運動を与える装置のことを往復台といいます。旋盤の往復台には、刃物台、サドル、エプロンが含まれます。 切削工具を縦・または横に移動する装置のことを送り装置といいます。往復台よりも動く範囲が小さいですが、0.01mm以下の精密な範囲で移動できます。 旋盤の本体を構成し、案内面を備えている台をベッドといいます。 旋盤の切削工具(バイト)を取り付ける部位のことを刃物台といいます。刃物台は往復台と平行にして使いますが、テーパ削りなど複雑な加工の場合は刃物台の角度を斜めにして使用します。 旋削加工物を取り付けて固定する装置です。主軸にセットして使用します。チャックの爪でワークを挟み込む機械式のものが多く使われています。その他に磁気や真空式のチャックもあります。正面旋盤ではチャックの代わりに面盤を使います。 チャックには種類がいくつかありますので、ご紹介します。内部にスクロール状の円盤が内蔵され、１か所のハンドル操作で３つの爪が開閉する仕組みの旋盤用チャック装置です。旋削する円筒形ワークを中心に取り付けることが容易で３つ爪、２つ爪が主流です。スクロールチャックはすべての爪が連動して動作しますが、インディペンデントチャックは各爪が独立して動作する旋盤用チャック装置です。旋削加工物が円筒形でない加工物でもチャックの中心に取り付けることができる４つ爪が主流です。加工物をコレットという筒状の装置で挟み込むチャックをコレットチャックといいます。爪で挟み込む旋盤用のチャックは、加工物との接地面積が狭いため、しっかり固定しないといけませんが、コレットチャックは加工物との接地面積が広いため、小さな力でもしっかり固定することができます。 マグネットの磁力で加工物を吸引する旋盤用チャック装置です。永久磁石を使うものと、電磁石を使うものがあります。 旋盤でよく使用する加工方法をご紹介します。旋盤で使用する工具「旋盤バイト」については、こちらの記事にまとめました。切削工具で加工物の外側を円筒形に旋削することを外丸削り(そとまるけずり)といいます。旋削加工の基本です。 加工物の先端が徐々に細くなっていくことをテーパーといいます。旋盤で円錐形の加工物を作る場合にテーパー削りを行います。切削工具を保持する刃物台の角度を調整し、加工物を斜めに旋削していきます。 丸棒加工物の端っこを平面に旋削することを端面削りといいます。側バイトを使用して旋削加工を行います。 ボール盤やフライス盤を使って加工物の端面に穴をあけ、穴を切削してくり広げる加工のことを中ぐり加工といいます。中ぐり専用の機械もありますが、旋盤の旋削加工でも十分に可能です。中ぐりバイトを使用して旋削加工を行います。 円筒形加工物の外形に溝の切りこみを入れることを突切り加工といいます。旋盤では突切りバイトを使用して旋削加工を行います。 今回は素材を旋廻させて刃物で旋削する工作機械、汎用旋盤についてご紹介しました。現在も今後も工場で使用する旋盤はNC旋盤が主流ですが、汎用旋盤はこれからも生き残り続けます。なぜなら、数個しか作らないような少量生産の製品、代用の利かない素材の加工を短納期で仕上げる場合は汎用旋盤で加工したほうがより早く正確なものができるからです。また、汎用旋盤の原理を理解しておかないとNC旋盤でプログラミングの理解が難しくなります。旋盤の技術をしっかり身につけてNC旋盤のプログラミングにステップアップしましょう。旋盤のおすすめ本は次回は、フライス盤の基本について、記載していきます。
昭和...フライス盤とは｜誰でもわかる！工作機械を徹底解説 切削では困難とされる薄...
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